分別介紹SMC電磁閥的方法及制作流程
    SMC電磁閥處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。溝槽蝶閥運(yùn)行情況的調(diào)查及分析測(cè)定數(shù)據(jù)，排除了汽水共騰；嚴(yán)重超負(fù)荷；滿水等原因而引起的事故。
    停爐后檢查果然不出所料，鍋筒頂部的汽水分離器，其中有一個(gè)在鍋爐過(guò)程中與鍋筒焊接時(shí)，只點(diǎn)焊定位，焊工忘了焊死。飽和蒸汽由四周縫隙短路而進(jìn)人過(guò)熱器，不起汽水分離作用。飽和蒸汽攜帶爐水進(jìn)人過(guò)熱器，爐水被蒸發(fā)，其所含的雜質(zhì)沉積在過(guò)熱器管中而引起堵塞爆管。經(jīng)補(bǔ)焊后，過(guò)熱器工作正常。
    SMC電磁閥在焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門(mén)上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí)，開(kāi)始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤，以保持連接部件、特別是溝槽蝶閥套筒底座部位的熱度。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能會(huì)流過(guò)管道阻擋部位，并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí)，可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動(dòng)銀釬焊法：將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門(mén)里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開(kāi)。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí)，要前后移動(dòng)火焰。
    (1)閥門(mén)類型選擇不當(dāng)。表現(xiàn)為閥型與管道系統(tǒng)功能及壓力不匹配，閘閥與截止閥混用，蝶閥與球閥混用，柱塞閥與閘閥混用，明桿閥與暗桿閥混用等，給管道運(yùn)行和維修帶來(lái)不良后果。
    (2)閥門(mén)安裝不利于操作和維修。安裝時(shí)應(yīng)考慮操作和維修空間，注意安裝高度和手柄朝向；又如兩個(gè)閥門(mén)直接連接時(shí)，中間缺少穿入螺栓的間隙，應(yīng)在二閥間增設(shè)短管等。
    (3)止回閥安裝位置不當(dāng)。止回閥按指示箭頭安裝。高位水箱出水管的止回閥，應(yīng)在距水箱底≥1m處水平安裝，以利止回閥正確動(dòng)作，或采用低阻力止回閥。
    (4)SMC電磁閥的進(jìn)出方向隨意安排。新一代蝶閥的進(jìn)出水有方向性，關(guān)閉時(shí)承受壓力的一面強(qiáng)度較大，安裝時(shí)應(yīng)注意箭頭標(biāo)志。否則，應(yīng)采用直通式蝶閥。
    (5)壓力表上的配套閥門(mén)不完善。壓力管道的壓力表宜采用節(jié)流閥以減少表的顫動(dòng)。對(duì)于測(cè)量高溫介質(zhì)的壓力表，要加裝冷卻盤(pán)管，使其少受高溫影響。
    (6)SMC電磁閥不經(jīng)檢測(cè)就安裝。規(guī)范要求，閥門(mén)安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)，檢驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)，同型號(hào)，同規(guī)格)產(chǎn)品中抽查10％，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗(yàn)。
    SMC電磁閥未使用時(shí)，應(yīng)將閘板處于微啟狀態(tài)，閥門(mén)應(yīng)整齊地存放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁堆置和露天存放。
    SMC電磁閥兩端應(yīng)用蓋板封堵，以防灰塵、雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)部。若要長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)定期檢查。安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門(mén)的標(biāo)志及合格證是否符合使用要求；確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安裝。閥門(mén)在使用中，僅作全開(kāi)或全關(guān)使用。閥門(mén)在使用中，應(yīng)隨時(shí)觀察，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停用，查明原因并消除。強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)；主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，也應(yīng)隨之開(kāi)啟。
    鑄鐵閥門(mén)強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。閥門(mén)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門(mén)不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
    SMC電磁閥試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門(mén)的壓緊力不宜過(guò)大，以免閥門(mén)產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果，鑄鐵閥門(mén)如果壓得過(guò)緊，還會(huì)破損。閥門(mén)試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
    在閥體上有方向標(biāo)志；萬(wàn)一沒(méi)有，應(yīng)根據(jù)閥門(mén)工作原理，正確識(shí)別。截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力小(由形狀所決定)，開(kāi)啟省力(因介質(zhì)壓力向上)，關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門(mén)也有各自的特性。
    閥門(mén)安裝位置，   方便于操作：即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。好閥門(mén)手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，開(kāi)閉閥門(mén)比較省勁。落地閥門(mén)手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭。靠墻機(jī)靠設(shè)備的閥門(mén)，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不。 閘門(mén)不要倒裝(即手輪向下)，否則會(huì)使介質(zhì)長(zhǎng)期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)換填料不方便。 明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。 升降式止回閥，安裝時(shí)要其閥瓣垂直，以便升降靈活。 旋啟式止回閥，安裝時(shí)要其銷軸水平，以便旋啟靈活。 減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。
    (二) 施工作業(yè)
    安裝施工   小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門(mén)。
    安裝前，應(yīng)將閥門(mén)作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，易撞歪閥桿。還要   閥內(nèi)的雜物。
    SMC電磁閥繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。
    對(duì)于SMC電磁閥所連接的管路，   要清掃干凈。可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門(mén)的密封面，其中大顆粒雜物(如焊渣)，還能堵死小閥門(mén)，使其失效。 安裝螺口閥門(mén)時(shí)，應(yīng)將密封填料(線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶)，包在管子螺紋上，不要弄到閥門(mén)里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。
    安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門(mén)法蘭與管子法蘭   平行，間隙合理，以免閥門(mén)產(chǎn)生過(guò)大壓力，甚至開(kāi)裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門(mén)，尤其要注意。須與管子焊接的閥門(mén)，應(yīng)點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開(kāi)，然后焊死。
    (三)保護(hù)措施
    有些閥門(mén)還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門(mén)應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)要求而定。