各種知識||簡單介紹 ASCO電磁閥各種參數
    ASCO電磁閥是一種無需外來能源，依靠被測介質自身壓力或溫度或流量變化，按預設定值，進行自動調節的控制裝置，是一種節能型儀表。它集控制、執行諸多功能于一身。自成一個獨立的儀表控制系統。集變送器、控制器及執行機構的功能于一體。不同于一般含義上的控制閥。
    ASCO電磁閥有自力式壓力（微壓）調節閥、自力式（壓差）流量調節閥、自力式溫度調節閥等幾類。自力式壓力調節閥是其家族成員之一，由于它無需外來能源，產品結構簡單，使用方便，維護工作量少等，特別適用于城市供熱、供曖及沒有供電、供氣又需控制的場合。
    ASCO電磁閥是自成一體的壓力控制器閥門。一般來講，介質壓力隨著介質流量的變化而變化。當介質流量發生變化時，為壓力恒定，則需要自力式調節閥來控制。
    ASCO電磁閥由三大組成元素構成，分別為：
    直接作用式調壓閥就是通過介質本身直接控制閥門，達到調壓的作用。直接作用式調壓閥有閥后取壓形式與閥前取壓形式。
    閥后取壓，保持閥后的壓力在設定范圍內，達到閥后減壓的功效。
    閥前取壓，保持閥前的壓力在設定范圍內，達到閥前泄壓的功效。
    指揮器操作型調節閥是通過兩個閥門之間的相互控制，來達到自動調壓的作用。
    ASCO電磁閥閥前壓力P?經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P?。P?經過管線輸入上膜室內作用在頂盤上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當P?增加時，P?作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關向閥座的位置。這時，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P?降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P?降為設定值。同理，當P?降低時。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調節的工作原理。
    這兩類產品的區別，主要在于控制閥既需要外界能源(如電源或氣源)做驅動能，又需要接受外來控制儀表信號才能改變閥內截流件相對位置，從而實現改變流體流量。而自力式壓力調節閥則既不需外來能源，又不需要接受外來控制儀表信號，僅靠被調介質的壓力信號，便可實現壓力調節。
    ASCO電磁閥主要特點
    1.ASCO電磁閥無需外加能源，能在無電無氣的場合工作，既方便又節約能源。
    2.壓力分段范圍細且互相交叉，調節精度高。
    3.壓力設定值在運行期間可連續設定。
    4.對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
    5.橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高、動作靈敏。
    6.采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制。
    ASCO電磁閥安裝注意事項
    1.取壓點應取在調壓閥適當位置，閥前調壓應大于2倍管道直徑，閥后調壓應大于6倍管道直徑。
    2.ASCO電磁閥根據計算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器則不能小于管道直徑。
    3.為便于現場維修及操作，調壓閥四周應留有適當空間。
    4.當介質為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
    ASCO電磁閥可實現過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其它介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制。隨著企業自動化程度的逐步提高，集散控制系統(DCS)以及其它智能型儀表在自動化域中的應用已越來越普遍，通過計算機的優化控制，將使取得效益。
    而在優化的同時也使控制系統的主要故障集中于調節系統的終端執行裝置即調節閥上，調節閥在控制流體流量的工作過程中，接受控制操作信號，按控制規律實現對流量的調節。它的動作靈敏與否，直接關系著整個控制系統的。根據控制系統在純堿的應用統計，調節系統有80%左右的故障出自調節閥。因此，如何氣動薄膜調節閥在我廠中的、準確運行，是我們需要探討的一個很重要的問題。
    1、現狀調查
    在純堿過程中，由于氨鹽水有嚴重的腐蝕性，碳酸氫銨在攝氏25℃以下易結晶的性質，使調節閥在運行中因閥體內壁結疤、結晶、結垢導致閥卡、不動作或動作遲鈍，使系統不能進行自動調節的現象比較普遍，占調節閥故障總數的50%，給造成的影響較大;由調節閥填料老化、變硬導致閥動作遲鈍或從閥桿處泄漏等故障達15%;由于膜片損壞漏氣或硬芯碎裂導致閥不能調節的現象達12%;由于定位器、減壓閥、執行機構等腐蝕導致閥門故障的現象占10%;其它原因導致調節閥故障的概率占13%。
    2、故障原因分析
    根據多年來純堿現場使用的氣動薄膜調節閥的故障分析，可歸納出常見故障及其原因如下：
    在日常的過程中，對氣動調節閥的維護僅局限于對閥的故障處理，很少進行定期調校與定期檢修，在企業的計量管理規程中對此也沒有嚴格要求，事實上，閥的故障源于若干不穩定因素的積累，積累到一定程度就形成故障，因此，在閥的故障形成之前就把這些不穩定因素排除在萌芽狀態，不僅可以延長閥的使用壽命，還可以避免因閥的故障給帶來的嚴重影響。這就需要建立閥的預檢修機制或者說是定期檢修機制。以重堿碳化崗位三氣流量調節閥為例，預檢修機制建立之前，由于純堿工藝介質存在易結晶、易結垢、結疤的特點，造成閥體可動部件阻力增大，導致執行機構動作不靈活、呆滯，直調節閥的閥芯與襯套或閥座卡死不能動作，問題發生后，一方面需要停塔對閥進行解體檢修，影響是不可避免的，一方面需要準備備品、備件，因臨時找不到備件采取應急措施的現象時有發生，致使故障不能*解決。建立預檢修機制以后，可以有充足的時間準備好備品、備件，并可根據閥的使用狀況對閥進行全面的維護保養，從而提高閥的使用及使用壽命。 4、結語 通過預檢修機制的建立，不僅可以增加調節閥的使用壽命，減少調節閥故障，降低儀表故障率，還可對穩定企業，降低成本，提高效益起到積的促進作用，同時還可以優化工藝操作，裝置的長周期穩定運行。
    3、建立閥的預檢修機制