SMC減壓閥安裝前的調(diào)試步驟有哪些?下面小編為您講解：
　　1、安裝前，檢查合格證是否和所需閥門相符，外表是否有嚴(yán)重?fù)p傷。充分沖洗管道，并對(duì)其進(jìn)行沖洗，如果存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，需對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行充分清洗，防止有顆粒物存留在閥門內(nèi)部。
　　2、如果閥門本身不帶壓力表，應(yīng)該在閥前閥后安裝管道壓力表，以便測(cè)試工作中減壓閥所承受的壓力的底線，我們可以及時(shí)的對(duì)減壓閥進(jìn)行操作。
　　3、安裝前必須注意閥體上的箭頭方向，箭頭指向?yàn)榻橘|(zhì)流動(dòng)的方向，不能裝反如果介質(zhì)中含有雜質(zhì)，可能會(huì)堵塞閥孔，須在進(jìn)口前1米左右安裝管道過(guò)濾器，過(guò)濾器目數(shù)在20目以上。
　　4、為了防止閥后壓力超壓發(fā)生事故，出口端4米處應(yīng)該安裝安全泄壓閥，防止在工作中出現(xiàn)狀況。
　　5、為了不影響減壓的使用效果，同時(shí)考慮到安裝維護(hù)的方便，一般均應(yīng)該安裝在水平管道上，波紋管式減壓閥為倒裝，蒸汽減壓閥、低溫減壓閥在安裝時(shí)一般都是水平安裝。
　　SMC減壓閥維護(hù)
　　在減壓閥調(diào)試維護(hù)維護(hù)過(guò)程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)。
　　（1）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)并觀察風(fēng)向，必須征得現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的同意。操作中嚴(yán)禁使用蠻力，拆裝注脂接頭要特別小心，嚴(yán)禁人員正對(duì)接頭。排污操作前，要注意觀察周圍情況，嚴(yán)禁操作人員正對(duì)排污口。管道帶壓作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免明火，確保上風(fēng)的位置無(wú)火源。在登高保養(yǎng)作業(yè)時(shí)，要設(shè)置牢固的可操作工作平臺(tái)，操作員要系安全帶。在充滿危險(xiǎn)物品的環(huán)境中工作時(shí)，要停、后看、再聽(tīng)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)現(xiàn)場(chǎng)可能的危險(xiǎn)。
　　（2）每次現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)前，使用閥門記錄表對(duì)閥門的信息進(jìn)行記錄和核對(duì)；階段工作結(jié)束后，將標(biāo)識(shí)卡掛在閥門上。
　　（3）在管道試壓及置換過(guò)程中，閥門兩側(cè)的管道及閥腔皆帶壓，要明確管道內(nèi)輸送的介質(zhì)，即使在低壓狀態(tài)下，排壓不當(dāng)也能造成致命的傷害。未經(jīng)*，不可轉(zhuǎn)動(dòng)帶壓閥門或拆卸閥門的任何配件。
　　（4）各站場(chǎng)閥室分包商按設(shè)計(jì)要求的壓力值和穩(wěn)壓時(shí)間進(jìn)行試壓，然后再進(jìn)行閥門壓力測(cè)試。
　　管道投產(chǎn)后，每年必須對(duì)閥門進(jìn)行一次全面維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)，閥門少應(yīng)在每年開(kāi)關(guān)一次，對(duì)于有內(nèi)漏的閥門應(yīng)進(jìn)行清洗，再進(jìn)行潤(rùn)滑；如果仍然泄漏，必須進(jìn)行補(bǔ)加密封脂處理。