TURCK電感式傳感器產(chǎn)品特點:

由鐵心和線圈構(gòu)成的將直線或角位移的變化轉(zhuǎn)換為線圈電感量變化的傳感器，又稱電感式位移傳感器。這種傳感器的線圈匝數(shù)和材料導(dǎo)磁系數(shù)都是一定的，其電感量的變化是由于位移輸入量導(dǎo)致線圈磁路的幾何尺寸變化而引起的。當把線圈接入測量電路并接通激勵電源時，就可獲得正比于位移輸入量的電壓或電流輸出。

檢測距離的衰減性。滑翹為鐵質(zhì)，適合電感式傳感器檢測;而滑翹被測部分的尺寸略小于標準檢測物尺寸(標準被測物尺寸為3倍額定檢測距離，此應(yīng)用中，標準尺寸應(yīng)為120*120mm)，這樣的話就會有一定的衰減。

現(xiàn)場抗干擾能力。這個是不容忽視的問題，普通電感式傳感器容易被電機或變頻器干擾，很多技術(shù)人員只對在此附近的應(yīng)用選擇相應(yīng)強抗電磁干擾的傳感器。但在汽車制造車間，廠房大，現(xiàn)場技術(shù)人員習(xí)慣使用對講機溝通，尤其是邊走邊用對講機對話時，會不經(jīng)意的靠近傳感器，導(dǎo)致短暫失效。

電感式傳感器的特點是:①無活動觸點、可靠度高、壽命長;②分辨率高;③靈敏度高;④線性度高、重復(fù)性好;⑤測量范圍寬(測量范圍大時分辨率低);⑥無輸入時有零位輸出電壓，引起測量誤差;⑦對激勵電源的頻率和幅值穩(wěn)定性要求較高;⑧不適用于高頻動態(tài)測量。電感式傳感器主要用于位移測量和可以轉(zhuǎn)換成位移變化的機械量(如力、張力、壓力、壓差、加速度、振動、應(yīng)變、流量、厚度、液位、比重、轉(zhuǎn)矩等)的測量。常用電感式傳感器有變間隙型、變面積型和螺管插鐵型。在實際應(yīng)用中，這三種傳感器多制成差動式，以便提高線性度和減小電磁吸力所造成的附加誤差。

特別適用于檢測氣缸中的活塞位置。通過電子工作原理，我們的磁場傳感器可以準確無誤地檢測到安裝在所有常見氣缸活塞上各種強度的永磁體。傳感器采用無磨損的工作方式，具有短路保護，堅固耐用，防護等級IP67的特性。我們還可以提供用于焊接區(qū)域和防爆區(qū)域的產(chǎn)品，以及模擬量輸出型傳感器。

變間隙型電感傳感器：這種傳感器的氣隙δ隨被測量的變化而改變,從而改變磁阻(圖1)。它的靈敏度和非線性都隨氣隙的增大而減小，因此常常要考慮兩者兼顧。δ一般取在0.1~0.5毫米之間。

變面積型電感傳感器：這種傳感器的鐵芯和銜鐵之間的相對覆蓋面積(即磁通截面)隨被測量的變化而改變,從而改變磁阻(圖2)。它的靈敏度為常數(shù)，線性度也很好。

螺管插鐵型電感傳感器：它由螺管線圈和與被測物體相連的柱型銜鐵構(gòu)成。其工作原理基于線圈磁力線泄漏路徑上磁阻的變化。銜鐵隨被測物體移動時改變了線圈的電感量。這種傳感器的量程大，靈敏度低，結(jié)構(gòu)簡單，便于制作。

TURCK電感式傳感器常見問題及故障現(xiàn)象
1、 接近傳感器無法確認到被檢測物體的距離范圍有多遠。
2、 開關(guān)安裝在檢測距離范圍內(nèi),實際檢測中信號時有時無(有時可檢測到,有時無法檢測到) 。
3、 實際檢測距離與傳感器所標示的標準檢測距離不同。 (或小于檢測距離,或大于檢測距離) 。
4、 指示燈有信號提示,但無信號輸出;或信號指示燈常亮無信號變化;或信號等不停閃爍等。
5、 電源接通后無任何動作反應(yīng),或無信號反饋。
6、 能否同時連接多個傳感器等等(設(shè)備可區(qū)別不同傳感器反饋信號,就可同時連接多個傳感器) 。